外PE內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管必定要在底漆尚濕潤時設備熱縮短帶，不得在加熱已涂好的底漆。從行進行了長時刻的腐蝕試驗室試驗，以模擬防腐層運用效果。腐蝕試驗環(huán)境有土壤、水、試驗要查看應力腐蝕開裂問題，其試驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位，鋼管外表以不同方法預處理，全部鋼管均帶壓循環(huán)。TPEP防腐試驗完畢，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。外表無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋深度0.2mm，或許是由應力腐蝕構成。由此得出結論，外表處理是避免應力開裂的有用手法。

    螺旋鋼管由于長時刻遭到水的腐蝕效果，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和的“生長環(huán)”，它的厚度要受水質(zhì)、管道材料和運用時刻的影響，這些銹垢上所含的多種成分和，會溶于水中，使水質(zhì)遭到“二次污染”。再將熱縮短帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材外表加熱后，對準張貼，用手拍打壓緊。固定片的設備：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向半數(shù)定于熱縮短帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用相同的方法設備另一邊，將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，必定要粘接健壯，網(wǎng)格清晰可見.在熱縮短帶兩頭襯上木襯后，從中心沿周向向兩邊均勻加熱熱縮短帶，縮短至端部。