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污水處理防腐鋼管
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污水處理工程
焊接連接
泰山不拒細(xì)壤，故能成其高;江海不擇細(xì)流，故能就其深。成就質(zhì)產(chǎn)品，需要重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工藝的精準(zhǔn)和控制。 對于任何類型的防腐鋼管，適用范圍不同，因此鋼管的防腐形式也不同，內(nèi)防腐或外防腐可以搭配不同的形式。 本公司追求
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泰山不拒細(xì)壤，故能成其高;江海不擇細(xì)流，故能就其深。成就質(zhì)產(chǎn)品，需要重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工藝的精準(zhǔn)和控制。
對于任何類型的防腐鋼管，適用范圍不同，因此鋼管的防腐形式也不同，內(nèi)防腐或外防腐可以搭配不同的形式。 本公司追求卓越的原創(chuàng)精細(xì)生產(chǎn)技術(shù)，精益求精。每道工序都要求完美，生產(chǎn)出的成品令顧客滿意。 我們公司愿意成為您的個(gè)人裁縫制造商。無論您需要什么形式的防腐保溫鋼管，請到河北有成來。去找我們吧。沒有什么是我們不能生產(chǎn)的。請過來合作。 適用期為環(huán)氧煤瀝青甲、乙組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪壓實(shí)的時(shí)間 施用期的長短對環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后固化和攤鋪質(zhì)量有非常顯著的影響，這與產(chǎn)品在露天運(yùn)輸過程中不含或不含微量溶劑這一事實(shí)直接相關(guān)。因此，油氣輸送螺旋鋼管(以下簡稱埋弧焊管)的質(zhì)量控制綜合采用各種檢測方法和手段
污水處理用防腐鋼管工藝簡介:
1。制備方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉淀，按油漆∶固化劑10∶1(重量比)的比例加入專用固化劑，攪拌均勻，靜置10-15分鐘后使用。
2。表面處理要求:鋼結(jié)構(gòu)和基底處理要求符合除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5，或采用人工除銹；也可以使用化學(xué)除銹，不需要油、銹或異物，干燥和清洗。除銹后的鋼基體表面必須在4小時(shí)內(nèi)涂底漆。
3。施工注意事項(xiàng):鋼材表面焊縫必須無棱角、光滑、毛邊和毛刺 如果焊縫大于2mm，將底漆和滑石粉混合成適當(dāng)粘度的膩?zhàn)印５灼岜砻娓稍锖�，將膩�(zhàn)油磕ㄔ诤缚p兩側(cè)，刮平，形成過渡曲面，避免玻璃布包裹時(shí)產(chǎn)生真空。對于厚涂層結(jié)構(gòu)，建議不要流動(dòng)。制備時(shí)通常不需要稀釋劑。但是，如果環(huán)境溫度太低，粘度相對較高，可以加入1% ~ 5%的稀釋劑，同時(shí)可以適當(dāng)加入固化劑。施工時(shí)必須注意天氣和溫度的變化，雨天、霧天、下雪天或相對濕度大于80%時(shí)不適合施工。
4。理論涂層消耗量:如果受實(shí)際施工涂層環(huán)境、涂層方法、涂層技術(shù)、表面狀況和結(jié)構(gòu)、形狀、表面積等的影響。不考慮，一般每平方米涂料消耗量約為:光級:底漆0.23 kg/m2，面漆0.36kg/m2；普通等級:底漆0.24公斤/平方米，面漆0.5公斤/平方米；中級:底漆0.25公斤/平方米，面漆0.75公斤/平方米。強(qiáng)化等級:底漆0.26公斤/平方米，面漆0.88公斤/平方米；特殊強(qiáng)化等級:底漆0.27公斤/平方米，面漆1.11公斤/平方米
對于任何類型的防腐鋼管，適用范圍不同，因此鋼管的防腐形式也不同，內(nèi)防腐或外防腐可以搭配不同的形式。 本公司追求卓越的原創(chuàng)精細(xì)生產(chǎn)技術(shù)，精益求精。每道工序都要求完美，生產(chǎn)出的成品令顧客滿意。 我們公司愿意成為您的個(gè)人裁縫制造商。無論您需要什么形式的防腐保溫鋼管，請到河北有成來。去找我們吧。沒有什么是我們不能生產(chǎn)的。請過來合作。 適用期為環(huán)氧煤瀝青甲、乙組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪壓實(shí)的時(shí)間 施用期的長短對環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后固化和攤鋪質(zhì)量有非常顯著的影響，這與產(chǎn)品在露天運(yùn)輸過程中不含或不含微量溶劑這一事實(shí)直接相關(guān)。因此，油氣輸送螺旋鋼管(以下簡稱埋弧焊管)的質(zhì)量控制綜合采用各種檢測方法和手段
污水處理用防腐鋼管工藝簡介:
1。制備方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉淀，按油漆∶固化劑10∶1(重量比)的比例加入專用固化劑，攪拌均勻，靜置10-15分鐘后使用。
2。表面處理要求:鋼結(jié)構(gòu)和基底處理要求符合除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5，或采用人工除銹；也可以使用化學(xué)除銹，不需要油、銹或異物，干燥和清洗。除銹后的鋼基體表面必須在4小時(shí)內(nèi)涂底漆。
3。施工注意事項(xiàng):鋼材表面焊縫必須無棱角、光滑、毛邊和毛刺 如果焊縫大于2mm，將底漆和滑石粉混合成適當(dāng)粘度的膩?zhàn)印５灼岜砻娓稍锖�，將膩�(zhàn)油磕ㄔ诤缚p兩側(cè)，刮平，形成過渡曲面，避免玻璃布包裹時(shí)產(chǎn)生真空。對于厚涂層結(jié)構(gòu)，建議不要流動(dòng)。制備時(shí)通常不需要稀釋劑。但是，如果環(huán)境溫度太低，粘度相對較高，可以加入1% ~ 5%的稀釋劑，同時(shí)可以適當(dāng)加入固化劑。施工時(shí)必須注意天氣和溫度的變化，雨天、霧天、下雪天或相對濕度大于80%時(shí)不適合施工。
4。理論涂層消耗量:如果受實(shí)際施工涂層環(huán)境、涂層方法、涂層技術(shù)、表面狀況和結(jié)構(gòu)、形狀、表面積等的影響。不考慮，一般每平方米涂料消耗量約為:光級:底漆0.23 kg/m2，面漆0.36kg/m2；普通等級:底漆0.24公斤/平方米，面漆0.5公斤/平方米；中級:底漆0.25公斤/平方米，面漆0.75公斤/平方米。強(qiáng)化等級:底漆0.26公斤/平方米，面漆0.88公斤/平方米；特殊強(qiáng)化等級:底漆0.27公斤/平方米，面漆1.11公斤/平方米
