內(nèi)外防腐鋼管dn600具體方案

   內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)佳施工效果，應(yīng)注意采用專用配套稀釋劑，不可混用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩?zhàn)雍�，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。補(bǔ)口部分的表面處理應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。管道表面有水份應(yīng)烤干。方案二：普通防腐--漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg。

    自從我過引入環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管之后，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家就在不斷的增進(jìn)自己的技術(shù)，不斷的培訓(xùn)一批又一批的技術(shù)人才，但現(xiàn)如今我國環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管行業(yè)仍存在一些問題，還需要人們不斷的研究，探索。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管從引進(jìn)、推廣到今天從原來的腳踏架到現(xiàn)如今的機(jī)械化和文明施工程度，可以說是一個(gè)空前的飛躍。從初的不了解、不認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在的現(xiàn)如今建筑行業(yè)中必不可缺少的必備機(jī)具，對(duì)行業(yè)內(nèi)有關(guān)了解的人來說是從思想和認(rèn)識(shí)上是一個(gè)空前的提高。正因?yàn)槿绱�，環(huán)氧煤瀝青作為鋼管的防腐涂料的性價(jià)比很高環(huán)氧煤瀝青重防腐螺旋鋼管施工  環(huán)氧煤瀝青防腐漆/防腐涂料的選用組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。 

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三步五油，五布七油。隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有物質(zhì)，使它的防腐性能極佳。此外、它的諸多化學(xué)成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性、塑性具有相對(duì)穩(wěn)定的性能，施工中只要正確使用定型質(zhì)產(chǎn)品.合理進(jìn)行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防腐要求。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，涂膜堅(jiān)韌豐滿、附著力強(qiáng)具有良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)，石油、燃?xì)夤艿朗褂枚嗄昊�本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。